冷热冲击试验箱 卓越系列
为缩短开发时间和节能减排助力
在竞争激烈的加速开发环境中，冷热冲击箱中的除霜操作会导致大量时间损失。 卓越系列冷热冲击试验机可连续运行 1000循环而无需除霜，有助于缩短开发时间和节能减排。
为缩短开发时间和节能减排助力
在竞争激烈的加速开发环境中，冷热冲击箱中的除霜操作会导致大量时间损失。 卓越系列冷热冲击试验机可连续运行 1000循环而无需除霜，有助于缩短开发时间和节能减排。
连续运行1000循环不除霜
在冷热冲击试验中，除霜操作在开发时间和能源消耗方面都产生不必要的成本。卓越系列可连续运行1000个循环而无需除霜，从而减少了测试时间和能耗。
配备了长时间的循环测试所需的各项功能
标准配置有测试中断功能和五个周期计数功能，便于测试期间进行检查以及测试期间添加样品（拼装等）。液槽型试验箱因提高了其密封性，从而大大降低了热媒液的消耗。 连续运行变得更加容易。
气流式·液槽式介绍
气流式冷热冲击试验箱
无需除霜即可实现500・1000循环的连续运行
| 系列 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | 连续运行循环数 |
| 卓越 | 水冷式 | 200L | 500 |
| 70L | 1000 |
无需除霜即可实现500・1000循环的连续运行
| 系列 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | 连续运行循环数 |
| 卓越 | 水冷式 | 200L | 500 |
| 70L | 1000 |
试验运行将进一步实现节能化和高效化
＊标准型（ES-76LM）与卓越型（ES-76EX）产品对比
无需除霜即可实现1,000循环连续运行。通过减少因除霜导致的测试中断，将测试时间缩短约30%，同时降低约25%的能耗。
实现节能高效的测试运行。
试验运行将进一步实现节能化和高效化
＊标准型（ES-76LM）与卓越型（ES-76EX）产品对比
无需除霜即可实现1,000循环连续运行。通过减少因除霜导致的测试中断，将测试时间缩短约30%，同时降低约25%的能耗。
实现节能高效的测试运行。
| 系列 | 类型 | 测试时间 | 耗电量 |
| 标准 | 符合MIL标准 | 4,300分钟 | 11,316kWh |
| 卓越 | 气流式冷热冲击试验箱 | 3,000分钟 | 8,500kWh |
| 系列 | 类型 | 测试时间 | 耗电量 |
| 标准 | 符合MIL标准 | 4,300分钟 | 11,316kWh |
| 卓越 | 气流式冷热冲击试验箱 | 3,000分钟 | 8,500kWh |
选配
配备丰富的选配项目。
| 项 目 | 规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点或无纸 |
| 紧急停止开关 | 使漏电断路器跳闸切断电源 |
| 通信接口 | 选择RS- 485或网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C ：4m、10m |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的围栏中 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW用 |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 扩大高温测试温度范围 | 测试温度范围60 ～ 200℃ |
| 空冷远程冷凝器 | 远程空冷冷凝器设置在屋外，从而将热量排出室外。 |
选配
配备丰富的选配项目。
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| 项 目 | 规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点或无纸 |
| 紧急停止开关 | 使漏电断路器跳闸切断电源 |
| 通信接口 | 选择RS- 485或网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C ：4m、10m |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的围栏中 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW用 |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 扩大高温测试温度范围 | 测试温度范围60 ～ 200℃ |
| 空冷远程冷凝器 | 远程空冷冷凝器设置在屋外，从而将热量排出室外。 |
规格大纲表 气流式冷热冲击试验箱
规格大纲表
气流式冷热冲击试验箱
请左右滑动查看
| 项 目 | 气流式冷热冲击试验箱 | ||||||
| ES-76EX | ES-206EX | ||||||
| 方 式 | 试样静止型，冷热风切换方式，2区/3区可切换 | ||||||
| 性能※ | 测试温度范围 | 低温测试 ：－70～0℃、高温测试 ：80～200℃ | |||||
| 温度波动 | ±0.5 | ||||||
| 温度上升时间（高温箱） | 常温～200℃ ：25分钟以内 | ||||||
| 温度下降时间（低温箱） | 常温～－75℃ ：70分钟以内 | ||||||
| 温 度 循 环 性 能 |
循环数 | 可连续运行循环数 ：1,000循环 | 可连续运行循环数 ：500循环 | ||||
| 试验箱温度 ／测试时间 |
高温 | ＋150℃／ 15分钟 | ＋125℃／ 30分钟 | ||||
| 低温 | －65℃／ 15分钟 | －40℃／ 30分钟 | |||||
| 温度测量位置 | 回风口 | ||||||
| 试样 | 种类 | 塑料模IC | |||||
| 质量 | 5kg（IC3.5kg＋夹具1段1.5kg） | 10kg（IC5.5kg＋夹具1段4.5kg） | |||||
| 温度恢复时间 | 5分钟以内 | ||||||
| 冷却方式 | 水冷式、二元冷冻方式、冷媒 ：（高温侧）R404A、（低温侧）R23 | ||||||
| 试验箱中的容许试样质量 | 最大30kg （底板20kg以下、试样棚5kg ／件以下） |
最大50kg （底板40kg以下、试样棚11kg ／件以下） |
|||||
| 试验箱内容积 | 70L | 200L | |||||
| 项 目 | 气流式冷热冲击试验箱 | ||||||
| ES-76EX | ES-206EX | ||||||
| 方 式 | 试样静止型，冷热风切换方式，2区/3区可切换 | ||||||
| 性能※ | 测试温度范围 | 低温测试 ：－70～0℃、高温测试 ：80～200℃ | |||||
| 温度波动 | ±0.5 | ||||||
| 温度上升时间（高温箱） | 常温～200℃ ：25分钟以内 | ||||||
| 温度下降时间（低温箱） | 常温～－75℃ ：70分钟以内 | ||||||
| 温 度 循 环 性 能 |
循环数 | 可连续运行循环数 ：1,000循环 | 可连续运行循环数 ：500循环 | ||||
| 试验箱温度 ／测试时间 |
高温 | ＋150℃／ 15分钟 | ＋125℃／ 30分钟 | ||||
| 低温 | －65℃／ 15分钟 | －40℃／ 30分钟 | |||||
| 温度测量位置 | 回风口 | ||||||
| 试样 | 种类 | 塑料模IC | |||||
| 质量 | 5kg（IC3.5kg＋夹具1段1.5kg） | 10kg（IC5.5kg＋夹具1段4.5kg） | |||||
| 温度恢复时间 | 5分钟以内 | ||||||
| 冷却方式 | 水冷式、二元冷冻方式、冷媒 ：（高温侧）R404A、（低温侧）R23 | ||||||
| 试验箱中的容许试样质量 | 最大30kg （底板20kg以下、试样棚5kg ／件以下） |
最大50kg （底板40kg以下、试样棚11kg ／件以下） |
|||||
| 试验箱内容积 | 70L | 200L | |||||
※可运行范围的条件为环境温度 ：0～40℃、冷却水入口温度 ：5～38℃、电源电压 ：额定值±10%以内。
※性能的条件为环境湿度 ：23℃／60％以下、冷却水入口温度 ：25℃、电源电压 ：额定值±5%以内。
但，以下项目的条件有所不同。
1：温度恢复时间是指达到高温、低温设定值±2℃范围的时间。
2：可连续运行循环数的条件为测试循环无中断且试验箱门无开闭。
※连续运行时，请务必以下列时间为大致标准进行除霜运行。
（1） 2区运行时 ：本试验设备可设定最多1,000循环（但最多500小时）的连续运行。
但根据环境温度条件和使用方法，有时会因低温箱冷却器结霜而无法连续运行。此时，请设定较短的连续运行时间，进行除霜运行。
（2） 3区运行时 ：请设定为最多12～24小时进行1次除霜（但最多10～20个循环进行1次）。以上是连续运行的相关要求，并不保证温度循环性能。
如果进行了过度的连续运行，则低温箱中的冷却器结霜会触发保护装置，导致异常停止。
※可运行范围的条件为环境温度 ：0～40℃、冷却水入口温度 ：5～38℃、电源电压 ：额定值±10%以内。
※性能的条件为环境湿度 ：23℃／60％以下、冷却水入口温度 ：25℃、电源电压 ：额定值±5%以内。
但，以下项目的条件有所不同。
1：温度恢复时间是指达到高温、低温设定值±2℃范围的时间。
2：可连续运行循环数的条件为测试循环无中断且试验箱门无开闭。
※连续运行时，请务必以下列时间为大致标准进行除霜运行。
（1） 2区运行时 ：本试验设备可设定最多1,000循环（但最多500小时）的连续运行。
但根据环境温度条件和使用方法，有时会因低温箱冷却器结霜而无法连续运行。此时，请设定较短的连续运行时间，进行除霜运行。
（2） 3区运行时 ：请设定为最多12～24小时进行1次除霜（但最多10～20个循环进行1次）。以上是连续运行的相关要求，并不保证温度循环性能。
如果进行了过度的连续运行，则低温箱中的冷却器结霜会触发保护装置，导致异常停止。
液槽式冷热冲击试验箱
由于热载体是液体，可让试样实现急速的温度变化。
由于热载体是液体，可让试样实现急速的温度变化。
| 系列 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | 热载体 |
| 卓越 | 空冷式 | 5.6L | 液体 |
| 9.4L |
液槽型试验通过将试样交替浸入高温和低温液体中进行测试。由于热载体为液体，相较于气流式，可使试样受到更加急速的温度变化。
| 系列 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | 热载体 |
| 卓越 | 空冷式 | 5.6L | 液体 |
| 9.4L |
液槽型试验通过将试样交替浸入高温和低温液体中进行测试。由于热载体为液体，相较于气流式，可使试样受到更加急速的温度变化。
通过三项措施降低热媒液消耗率
- 缩小试验槽空间，减少热媒液蒸发量
- 提升密封性，防止液体向外部泄漏
- 引入高效回收再利用热媒液的“热媒液蒸汽回收系统”，降低消耗率
在1000个运行周期中，热媒液消耗率降低约75%
＊日立旧款（ES-65L-L）和本公司后续机型卓越系列（ES-66EX-L）产品对比
测试条件（不开关门）
| 高温测试 | 150℃ / 5分钟 |
| 低温测试 | －65℃ / 5分钟 |
| 试样 | 塑料模IC 2kg |
| 热媒液 | Galden DO2TS：186kg |
测试条件（不开关门）
| 高温测试 | 150℃ / 5分钟 |
| 低温测试 | －65℃ / 5分钟 |
| 试样 | 塑料模IC 2kg |
| 热媒液 | Galden DO2TS：186kg |
可长期连续运行 最大4000次循环
试验条件：高温5分钟↔低温5分钟
标准配备水分离系统
只需按一次操作键，即可将混入热媒液中的水分分离并排出。
节省空间设计
＊日立旧款（ES-65-L-L）与本公司后续机型卓越系列（内容积：5.6L）产品对比
设备安装占地面积减少了约21%。
| 系列 | 安装面积 |
| 传统机型（旧款日立） | 21,560㎠ |
| 卓越系列（内容积：5.6L） | 16,900㎠ |
节省空间设计
＊日立旧款（ES-65-L-L）与本公司后续机型卓越系列（内容积：5.6L）产品对比
设备安装占地面积减少了约21%。
| 系列 | 安装面积 |
| 传统机型（旧款日立） | 21,560㎠ |
| 卓越系列（内容积：5.6L） | 16,900㎠ |
选配
配备丰富的选配项目。
| 项 目 | 规 格 | |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点或无纸 | |
| 通信接口 | 选择RS-485、以太网接口其中之一 | |
| 通信接口电缆 | RS-232C ：4m、10m | |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 | |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） | |
| 水冷规格様 | 将冷凝器方式变更为水冷式 | |
| 专用选配件 | 热媒液自动补充系统 | 低温箱的热媒液量减少时，自动向低温箱补充热媒液 |
| 高温规格 | 高温测试温度范围 ：70～+200℃ | |
| 试样温度测量用端子 | T热电偶用、1点或5点 | |
选配
配备丰富的选配项目。
请左右滑动查看
| 项 目 | 规 格 | |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点或无纸 | |
| 通信接口 | 选择RS-485、以太网接口其中之一 | |
| 通信接口电缆 | RS-232C ：4m、10m | |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 | |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） | |
| 水冷规格様 | 将冷凝器方式变更为水冷式 | |
| 专用选配件 | 热媒液自动补充系统 | 低温箱的热媒液量减少时，自动向低温箱补充热媒液 |
| 高温规格 | 高温测试温度范围 ：70～+200℃ | |
| 试样温度测量用端子 | T热电偶用、1点或5点 | |
规格大纲表 液槽式冷热冲击试验箱
规格大纲表
液槽式冷热冲击试验箱
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| 项 目 | 液槽式冷热冲击试验箱 | ||||
| ES-66EX-L | ES-96EX-L | ||||
| 方 式 | 试样网框悬架移动的液槽式，2区 | ||||
| 性能※ | 测试温度范围 | 低温测试：－70～０℃、高温测试：70～150℃ | |||
| 温度波动 | ±2℃ | ||||
| 温度上升时间（高温箱） | 常温～150℃ ：90分钟以内 | 常温～150℃ ：120分钟以内 | |||
| 温度下降时间（低温箱） | 常温～－65℃ ：90分钟以内 | 常温～－65℃：120分钟以内 | |||
| 温 度 循 环 |
循环数 | 25循环（低温启动） | |||
| 试样 | 种类 | 塑料模IC | |||
| 质量 | 2.6kg（IC2.0kg＋试样网框0.6kg） | 3.0kg（IC2.0kg＋试样网框1.0kg） | |||
| 测试区 | 低温／高温 | ||||
| 试验箱温度 | 低温／ 高温 |
-65 /150
0
-5
+5
0
|
|||
| 测试时间 | 5分 | ||||
| 试样网框移动时间 | 10秒 | ||||
| 试样网框 | 可搭载试样质量 | 4kg | |||
| 内容积 | 5.6Ｌ | 9.4Ｌ | |||
| 项 目 | 液槽式冷热冲击试验箱 | ||||
| ES-66EX-L | ES-96EX-L | ||||
| 方 式 | 试样网框悬架移动的液槽式，2区 | ||||
| 性能※ | 测试温度范围 | 低温测试：－70～０℃、高温测试：70～150℃ | |||
| 温度波动 | ±2℃ | ||||
| 温度上升时间（高温箱） | 常温～150℃ ：90分钟以内 | 常温～150℃ ：120分钟以内 | |||
| 温度下降时间（低温箱） | 常温～－65℃ ：90分钟以内 | 常温～－65℃：120分钟以内 | |||
| 温 度 循 环 |
循环数 | 25循环（低温启动） | |||
| 试样 | 种类 | 塑料模IC | |||
| 质量 | 2.6kg（IC2.0kg＋试样网框0.6kg） | 3.0kg（IC2.0kg＋试样网框1.0kg） | |||
| 测试区 | 低温／高温 | ||||
| 试验箱温度 | 低温／ 高温 |
-65 /150
0
-5
+5
0
|
|||
| 测试时间 | 5分 | ||||
| 试样网框移动时间 | 10秒 | ||||
| 试样网框 | 可搭载试样质量 | 4kg | |||
| 内容积 | 5.6Ｌ | 9.4Ｌ | |||
※可运行范围的条件为环境温度 ：0～40℃、电源电压 ：额定值±10%以内。
※性能的条件为（1）环境温度 ：10℃～30℃、环境湿度 ：60％以下、（2）电源电压 ：额定值±5%以内。但以下项目的条件有所不同。
1： 温度上升时间和温度下降时间是指环境温度 ：20℃、电源电压额定值、各箱单体运行时的时间。
※可搭载试样质量不含试样网框的质量。
※可运行范围的条件为环境温度 ：0～40℃、电源电压 ：额定值±10%以内。
※性能的条件为（1）环境温度 ：10℃～30℃、环境湿度 ：60％以下、（2）电源电压 ：额定值±5%以内。但以下项目的条件有所不同。
1： 温度上升时间和温度下降时间是指环境温度 ：20℃、电源电压额定值、各箱单体运行时的时间。
※可搭载试样质量不含试样网框的质量。