冷热冲击试验箱 标准系列
高性能和稳定性兼具的冷热冲击试验箱
在许多领域被广泛应用的冷热冲击试验设备在加速发展的产品开发竞争中至关重要，要求其足够耐用而不会因故障而停机。COSMOPIA冷热冲击试验箱的核心是日立涡旋式压缩机，日本制造，兼具功能性和稳定性。
高性能和稳定性兼具的冷热冲击试验箱
在许多领域被广泛应用的冷热冲击试验设备在加速发展的产品开发竞争中至关重要，要求其足够耐用而不会因故障而停机。COSMOPIA冷热冲击试验箱的核心是日立涡旋式压缩机，日本制造，兼具功能性和稳定性。
不断挑战降低能耗
冷热冲击试验设备分别控制高温箱和低温箱的温度，耗电量非常大。COSMOPIA冷热冲击试验箱使用变频器控制制冷系统，从而降低耗电量，有助于节约能耗。
此外，还提供风冷式室外机机型，安装现场无需冷却水设施和铺设管道即可方便使用。
从众多产品中选择最适合您测试的冷热冲击试验箱。
根据产品的不同，测试评估需要不同的尺寸。 扩思莫比雅高科技株式会社拥有一系列大容积类型的冷热冲击试验设备，具有试验箱容积1000升以上的产品系列。另外，还有 250°C 高温型、IEC 测试标准型和 MIL 测试标准型。客户可从中选择最适合其测试条件的冷热冲击测试设备。
介绍5种类型
基础型
可连续运行100个循环
| 类型 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | 连续运行循环数 |
| 基础 | 空冷式 | 105L | 100 |
在双区（低温⇔高温）测试中，无需除霜即可实现最多100个循环的连续运行。
测试条件 （低温启动、节能运行2功能设无效、控制点：出风口控制）
| 高温测试 | 125℃ / 30分钟 |
| 低温测试 | -40℃ / 30分钟 |
| 试样 | 5kg （包含塑料模IC、试样搭载夹具质量） |
| 环境温度 | 20℃ |
| 环境湿度 | 50％RH以下 |
| 电源电压 | 额定值±5%以内 |
| 类型 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | 连续运行循环数 |
| 基础 | 空冷式 | 105L | 100 |
在双区（低温⇔高温）测试中，无需除霜即可实现最多100个循环的连续运行。
测试条件 （低温启动、节能运行2功能设无效、控制点：出风口控制）
| 高温测试 | 125℃ / 30分钟 |
| 低温测试 | -40℃ / 30分钟 |
| 试样 | 5kg （包含塑料模IC、试样搭载夹具质量） |
| 环境温度 | 20℃ |
| 环境湿度 | 50％RH以下 |
| 电源电压 | 额定值±5%以内 |
配备可存储于USB存储器的数据记录功能
可将趋势图上显示的测量温度数据以CSV文件格式保存至USB存储器。
循环数据保存功能
保存运行中的温度循环数据。
回溯追踪功能
因发生异常导致设备报警停止运行时，将保存停止前的运行数据。
配备可存储于USB存储器的数据记录功能
可将趋势图上显示的测量温度数据以CSV文件格式保存至USB存储器。
循环数据保存功能
保存运行中的温度循环数据。
回溯追踪功能
因发生异常导致设备报警停止运行时，将保存停止前的运行数据。
选配
配备丰富的选配项目。
| 项 目 | 规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点或无纸 |
| 紧急停止开关 | 使漏电断路器跳闸切断电源 |
| 通信接口 | 选择RS-485、网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C ：4m、10m |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的旁边 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 试样棚容许质量增加 | 容许试样质量：20kg ／件 |
| 试样网框 | 容许试样质量：4kg ／件 |
| 水冷规格 | 将冷却方式改装为水冷方式（变更） |
选配
配备丰富的选配项目。
请左右滑动查看
| 项 目 | 规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点或无纸 |
| 紧急停止开关 | 使漏电断路器跳闸切断电源 |
| 通信接口 | 选择RS-485、网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C ：4m、10m |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的旁边 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 试样棚容许质量增加 | 容许试样质量：20kg ／件 |
| 试样网框 | 容许试样质量：4kg ／件 |
| 水冷规格 | 将冷却方式改装为水冷方式（变更） |
规格大纲表 基础型
请左右滑动查看
| 项 目 | 基础型 | ||||
| ES-107L | |||||
| 方 式 | 试样静止型，冷热风切换方式，2区/3区可切换 | ||||
| 性能 | 温度范围（试验箱） | 低温测试 | －70～0℃ | ||
| 高温测试 | 60～200℃ | ||||
| 温度波动 | ±0.5℃ | ||||
| 温度上升时间（高温箱） | 常温→200℃ ：15分钟以内 | ||||
| 温度下降时间（低温箱） | 常温→－75℃ ：70分钟以内 | ||||
| 温 度 循 环 性 能 |
循环数 | 5循环（低温启动） | |||
| 试样 | 种类 | 塑料模IC | |||
| 质量 | 5kg（IC3.5kg＋夹具1.5kg） | ||||
| 试验箱温度 ／试验时间 |
低温 | －55℃／ 30分钟 | |||
| 常温 | 环境温度／ 5分钟 | ||||
| 高温 | 150℃／ 30分钟 | ||||
| 温度测量位置 | 出风口 | ||||
| 温度恢复时间 | 5分钟以内 | ||||
| 试验箱中的容许试样质量 | 50kg | ||||
| 试验箱内容积 | 105L | ||||
| 项 目 | 基础型 | ||||
| ES-107L | |||||
| 方 式 | 试样静止型，冷热风切换方式，2区/3区可切换 | ||||
| 性能※ | 温度范围（试验箱） | 低温测试 | －70～0℃ | ||
| 高温测试 | 60～200℃ | ||||
| 温度波动 | ±0.5℃ | ||||
| 温度上升时间（高温箱） | 常温→200℃ ：15分钟以内 | ||||
| 温度下降时间（低温箱） | 常温→－75℃ ：70分钟以内 | ||||
| 温 度 循 环 性 能 |
循环数 | 5循环（低温启动） | |||
| 试样 | 种类 | 塑料模IC | |||
| 质量 | 5kg（IC3.5kg＋夹具1.5kg） | ||||
| 试验箱温度 ／试验时间 |
低温 | －55℃／ 30分钟 | |||
| 常温 | 环境温度／ 5分钟 | ||||
| 高温 | 150℃／ 30分钟 | ||||
| 温度测量位置 | 出风口 | ||||
| 温度恢复时间 | 5分钟以内 | ||||
| 试验箱中的容许试样质量 | 50kg | ||||
| 试验箱内容积 | 105L | ||||
※可运行范围的条件为环境温度 ：0～40℃、电源电压 ：额定值±10%以内。
另外，环境温度以设备背面上部（空冷式冷凝器进气口）附近为基准。
※性能基于以下条件：
・温度上升和下降时间：环境温度20℃
・温度恢复时间：环境温度10～30℃
・可运行范围：环境温度0～40℃
※高温测试温度80℃以下仅适用于环境温度 ：20℃以下。
※温度恢复时间是指达到高温、低温设定值±2℃范围的时间。
※可运行范围的条件为环境温度 ：0～40℃、电源电压 ：额定值±10%以内。另外，环境温度以设备背面上部（空冷式冷凝器进气口）附近为基准。
※性能基于以下条件：
・温度上升和下降时间：环境温度20℃
・温度恢复时间：环境温度10～30℃
・可运行范围：环境温度0～40℃
※高温测试温度80℃以下仅适用于环境温度 ：20℃以下。
※温度恢复时间是指达到高温、低温设定值±2℃范围的时间。
高性能型
通过变频控制降低耗电量（节能模式时）
通过变频控制降低耗电量（节能模式时）
| 类型 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | 连续运行循环数 | |||
| 高性能 | 水冷式 | 74L | 105L | 200L | 305L | 100 |
请左右滑动查看
| 类型 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | 连续运行循环数 | |||
| 高性能 | 水冷式 | 74L | 105L | 200L | 305L | 100 |
针对二元制冷循环的高温侧与低温侧的压缩机采用了变频控制技术，使能耗降低约25%。该技术可使测试成本大幅降低，更加节能环保。
测试条件 （２区测试、低温启动、节能模式、节能2功能有效、控制点 ：出风口控制）
| 高温测试 | 125℃／30分钟（预热145℃） |
| 低温测试 | －40℃／30分钟（预冷－60℃） |
| 试样 | 21kg （包含塑料模IC、试样搭载夹具质量） |
| 环境温度 | 20℃ |
| 冷却水入口温度 | 25℃ |
| 电源电压 | 额定值±5%以内 |
测试条件 （２区测试、低温启动、节能模式、节能2功能有效、控制点 ：出风口控制）
| 高温测试 | 125℃／30分钟（预热145℃） |
| 低温测试 | －40℃／30分钟（预冷－60℃） |
| 试样 | 21kg （包含塑料模IC、试样搭载夹具质量） |
| 环境温度 | 20℃ |
| 冷却水入口温度 | 25℃ |
| 电源电压 | 额定值±5%以内 |
节能模式在测试热容量较小的样品时，通过变频控制压缩机，将制冷能力控制在合理范围内。
同时控制恒温加热器的输出功率，实现低能耗运行。
节能模式在测试热容量较小的样品时，通过变频控制压缩机，将制冷能力控制在合理范围内。同时控制恒温加热器的输出功率，实现低能耗运行。
可连续运行100个循环
在双区（低温⇔高温）测试运行中，可实现最长100个循环的无除霜连续运行。
通过降低除霜频率，有效提升了可靠性测试的效率。
测试条件 （2区测试、低温启动、节能运行2功能无效、控制点 ：出风口控制）
| 高温测试 | 125℃／30分钟（预热145℃） |
| 低温测试 | －40℃／30分钟（预冷－60℃） |
| 试样 | ES-77LH：6.5kg、ES-107LH：7.5kg ES-207LH：30kg、ES-307LH：21kg (包含塑料模IC、试样搭载夹具质量) |
| 环境温度 | 20℃ |
| 环境湿度 | 50％以下 |
| 冷却水入口温度 | 25℃ |
| 电源电压 | 额定值±5%以内 |
测试条件 （2区测试、低温启动、节能运行2功能无效、控制点 ：出风口控制）
| 高温测试 | 125℃／30分钟（预热145℃） |
| 低温测试 | －40℃／30分钟（预冷－60℃） |
| 试样 | ES-77LH：6.5kg、ES-107LH：7.5kg ES-207LH：30kg、ES-307LH：21kg (包含塑料模IC、试样搭载夹具质量) |
| 环境温度 | 20℃ |
| 环境湿度 | 50％以下 |
| 冷却水入口温度 | 25℃ |
| 电源电压 | 额定值±5%以内 |
以秒为单位设置测试时间
高温、常温、低温的测试时间均可以秒为单位进行设置，能够满足更精细的测试条件的需求。
数据记录功能
该功能可以在因检测到异常而报警停止时，将停止前的设备运行状态保存到USB存储器中。
通过回收停止前的数据，帮助进行故障分析。
分别设置常温测试时间
高温试验后的常温试验时间、低温试验后的常温试验时间均可单独设定。
该设定可满足常温测试时间在高温后与低温后存在差异的测试要求。
选配
配备丰富的选配项目。
| 项 目 | 规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点、无纸其中之一 |
| 紧急停止开关 | 通过漏电断路器切断电源 |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的旁边 |
| 试样网框 | 容许试样质量ES-77LH、107LH ：4kg ／件 ES-207LH、307LH ：8kg ／件 |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW用 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 通信接口 | 选择RS-485、网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C : 4m、10m |
| 空冷远程冷凝器 | 远程空冷冷凝器设置在屋外，从而将热量排出室外。 |
选配
配备丰富的选配项目。
请左右滑动查看
| 项 目 | 规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点、无纸其中之一 |
| 紧急停止开关 | 通过漏电断路器切断电源 |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的旁边 |
| 试样网框 | 容许试样质量ES-77LH、107LH ：4kg ／件 ES-207LH、307LH ：8kg ／件 |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW用 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 通信接口 | 选择RS-485、网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C : 4m、10m |
| 空冷远程冷凝器 | 远程空冷冷凝器设置在屋外，从而将热量排出室外。 |
规格大纲表 高性能型
请从下方表格中选择所需规格表进行查看。
1：内容积74L・105L
2：内容积200L・305L
1：内容积74L・105L
2：内容积200L・305L
※可运行范围为环境温度 ：0～ 40℃、冷却水入口温度 ：5～ 38℃、电源电压 ：额定值±10%以内。
※高温测试温度80℃以下仅限环境温度 ：20℃以下时。
※温度上升时间、下降时间是指环境温度 ：20℃、冷却水入口温度 ：25℃时的值。
※温度循环性能的条件为
1.环境温度 ：10 ～ 30℃、环境湿度 ：30 ～ 60％、冷却水入口温度 ：15～30℃
2.电源电压 ：额定值±5%以内。
※温度恢复时间是指从区段切换开始，达到高温、低温设定值±2℃范围的时间。
※100循环连续运行的条件如下。另外，不支持3区测试。
1.环境温度 ：20℃、环境湿度 ：50％以下、冷却水入口温度 ：25℃
2.电源电压 ：额定值±5%以内
3.测试条件 ：高温测试125℃（30分钟）·预热145℃ 低温测试－40℃（30分钟）·预冷－60℃低温启动、2区测试、
试样（按标准规格表的型号记载。包含塑料模I C、试样搭载夹具质量）
4.不中断测试循环，不开闭试验箱门
高性能·高速型
符合IEC国际标准，可在3分钟内到达设定温度
| 类型 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | |||
| 高性能·高速 | 水冷式 | 105L | 200L | ||
符合温度变化试验规范IEC 60068-2-14（第6版）“试验Na”规定的温度恢复时间要求。通过提升蓄热性能，可在3分钟之内到达设定温度，从而能够实现高可靠性的耐久性试验。
| 类型 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | |||
| 高性能·高速 | 水冷式 | 105L | 200L | ||
符合温度变化试验规范IEC 60068-2-14（第6版）“试验Na”规定的温度恢复时间要求。
通过提升蓄热性能，可在3分钟之内到达设定温度，从而能够实现高可靠性的耐久性试验。
试验条件（试验箱内容积：105L的情况下）
| 高 温 测 试 | 125℃／ 30分钟 |
| 低 温 测 试 | －55℃／ 30分钟 |
| 试样重量 | IC＋棚架＋试样网框＝5kg |
| 循环数 | 5个循环（低温启动） |
| 出风口控制 | 2区测试 |
试验条件（试验箱内容积：105L的情况下）
| 高 温 测 试 | 125℃／ 30分钟 |
| 低 温 测 试 | －55℃／ 30分钟 |
| 试样重量 | IC＋棚架＋试样网框＝5kg |
| 循环数 | 5个循环（低温启动） |
| 出风口控制 | 2区测试 |
选配
配备丰富的选配项目。
| 项 目 | 规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点或无纸 |
| 紧急停止开关 | 使漏电断路器跳闸切断电源 |
| 通信接口 | 选择RS-485或网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C ：4m、10m |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的围栏中 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW用 |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 空冷远程冷凝器 | 远程空冷冷凝器设置在屋外，从而将热量排出室外。 |
选配
配备丰富的选配项目。
请左右滑动查看
| 项 目 | 规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点或无纸 |
| 紧急停止开关 | 使漏电断路器跳闸切断电源 |
| 通信接口 | 选择RS-485或网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C ：4m、10m |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的围栏中 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW用 |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 空冷远程冷凝器 | 远程空冷冷凝器设置在屋外，从而将热量排出室外。 |
规格大纲表 高性能·高速型
| 项 目 | 高性能·高速型 | |||||
| ES-107LHH | ES-207LHH | |||||
| 方 式 | 试样静止型，冷热风切换方式，2区·3区可切换 | |||||
| 性能 | 温度设置 范围 |
试验温度 | 低温测试 ：－70～0℃、高温测试 ：60～200℃ | |||
| 预冷温度 | －80℃～试验箱温度低温设定值 | |||||
| 预热温度 | 试验箱温度高温设定值～ 210℃ | |||||
| 温度波动 | ±0.5℃ | |||||
| 温度上升时间（高温箱） | 常温→150℃ ：20分钟以内 | |||||
| 温度下降时间（低温箱） | 常温→－75℃ ：50分钟以内 | 常温→－75℃ ：45分钟以内 | ||||
| 温 度 循 环 性 能 |
温度恢复时间 | 3分钟以内 | ||||
| 恢复时间保证循环数 | 5循环（低温启动） | |||||
| 测 试 条 件 |
试样 | 种类 | 塑料模IC | |||
| 质量 | 5kg（IC2.5kg＋夹具1段2.5kg） | 10kg（IC5.5kg＋夹具1段4.5kg） | ||||
| 试验箱温度 ／试验时间 |
低温 | －55℃／ 30分钟 | ||||
| 常温 | ー | |||||
| 高温 | 125℃／ 30分钟 | |||||
| 温度测量位置 | 出风口 | |||||
| 连续运行循环数 | 100循环（低温启动） | |||||
| 冷却方式 | 机械式压缩机的二元冷冻（水冷式） | |||||
| 试验箱中的容许试样质量 | 最大30kg （底面20kg以下、试样棚5kg／件以下） |
最大50kg （底面40kg以下、试样棚12kg／件以下） |
||||
| 试验箱内容积 | 105L | 200L | ||||
请左右滑动查看
| 项 目 | 高性能·高速型 | |||||
| ES-107LHH | ES-207LHH | |||||
| 方 式 | 试样静止型，冷热风切换方式，2区·3区可切换 | |||||
| 性能 | 温度设置 范围 |
试验温度 | 低温测试 ：－70～0℃、高温测试 ：60～200℃ | |||
| 预冷温度 | －80℃～试验箱温度低温设定值 | |||||
| 预热温度 | 试验箱温度高温设定值～ 210℃ | |||||
| 温度波动 | ±0.5℃ | |||||
| 温度上升时间（高温箱） | 常温→150℃ ：20分钟以内 | |||||
| 温度下降时间（低温箱） | 常温→－75℃ ：50分钟以内 | 常温→－75℃ ：45分钟以内 | ||||
| 温 度 循 环 性 能 |
温度恢复时间 | 3分钟以内 | ||||
| 恢复时间保证循环数 | 5循环（低温启动） | |||||
| 测 试 条 件 |
试样 | 种类 | 塑料模IC | |||
| 质量 | 5kg（IC2.5kg＋夹具1段2.5kg） | 10kg（IC5.5kg＋夹具1段4.5kg） | ||||
| 试验箱温度 ／试验时间 |
低温 | －55℃／ 30分钟 | ||||
| 常温 | ー | |||||
| 高温 | 125℃／ 30分钟 | |||||
| 温度测量位置 | 出风口 | |||||
| 连续运行循环数 | 100循环（低温启动） | |||||
| 冷却方式 | 机械式压缩机的二元冷冻（水冷式） | |||||
| 试验箱中的容许试样质量 | 最大30kg （底面20kg以下、试样棚5kg／件以下） |
最大50kg （底面40kg以下、试样棚12kg／件以下） |
||||
| 试验箱内容积 | 105L | 200L | ||||
※可运行范围为环境温度 ：0～ 40℃、冷却水入口温度 ：5～ 38℃、电源电压 ：额定值±10%以内。
※高温测试温度80℃以下仅限环境温度 ：20℃以下时。
※温度上升时间、下降时间是指环境温度 ：20℃、冷却水入口温度 ：25℃时的值。
※温度循环性能的条件为
1.环境温度 ：10 ～ 30℃、环境湿度 ：30 ～ 60%、冷却水入口温度 ：15 ～ 30℃
2.电源电压 ：额定值±5%以内。
※温度恢复时间是指从区段切换开始，达到高温、低温设定值±2℃范围的时间。
※100循环连续运行的条件如下。另外，不支持3区测试。
1.环境温度 ：20℃、环境湿度 ：50％以下、冷却水入口温度 ：25℃
2.电源电压 ：额定值±5%以内
3.测试条件 ：高温测试125℃（30分钟）·预热145℃ 低温测试－40℃（30分钟）·预冷－60℃低温启动、2区测试、
试样（按标准规格表的型号记载。包含塑料模I C、试样搭载夹具质量）
4.不中断测试循环，不开闭试验箱门
MIL标准对应型
符合美规（MIL-STD）测试规范
符合美规（MIL-STD）测试规范
| 类型 | 冷却方式 | 试验箱内容积 |
| 符合MIL标准 | 水冷式 | 70L |
※MIL标准:美国国防部对采购物资制定的耐环境性测试标准
设备内置了基于MIL标准的温度循环测试程序。
只需指定程序编号，即可执行符合规范的测试。
MIL-STD-202 ：电子零部件的测试规范
MIL-STD-883 ：集成电路行业的测试规范
| 类型 | 冷却方式 | 试验箱内容积 |
| 符合MIL标准 | 水冷式 | 70L |
※MIL标准:美国国防部对采购物资制定的耐环境性测试标准
设备内置了基于MIL标准的温度循环测试程序。
只需指定程序编号，即可执行符合规范的测试。
MIL-STD-202 ：电子零部件的测试规范
MIL-STD-883 ：集成电路行业的测试规范
| 模式 登记编号 |
引用测试标准 | 高温测试条件 | 常温测试 测试时间 |
低温测试条件 | 测试 循环数 |
除霜次数 | ||||
| 试验温度 | 预热温度 | 测试时间 | 试验温度 | 预冷温度 | 测试时间 | |||||
| 31 | MIL‐STD‐883C 1010．6 A |
85℃ | 115℃ | 15分钟 | ー | －55℃ | －75℃ | 15分钟 | 10次 | 10次 |
| 32 | MIL‐STD‐883C 1010．6 B |
125℃ | 155℃ | 15分钟 | ー | －55℃ | －75℃ | 15分钟 | 10次 | 10次 |
| 33 | MIL‐STD‐883C 1010．6 C |
150℃ | 180℃ | 15分钟 | ー | －65℃ | －80℃ | 15分钟 | 10次 | 10次 |
| 34 | MIL‐STD‐883C 1010．6 D |
150℃ | 180℃ | 30分钟 | ー | －65℃ | －80℃ | 30分钟 | 10次 | 10次 |
| 46 | MIL‐STD‐202F 107G A |
85℃ | 115℃ | 4小时 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 4小时 | 5次 | 2次 |
| 47 | MIL‐STD‐202F 107G B |
125℃ | 155℃ | 4小时 | 5分钟 | －65℃ | －80℃ | 4小时 | 5次 | 2次 |
| 48 | MIL‐STD‐883B 1010．4 A |
85℃ | 115℃ | 30分钟 | 5分钟 | ―55℃ | －75℃ | 30分钟 | 10次 | 10次 |
| 49 | MIL‐STD‐883B 1010．4 A |
85℃ | 115℃ | 1小时 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 1小时 | 10次 | 10次 |
| 50 | MIL‐STD‐883B 1010．4 A |
85℃ | 115℃ | 2小时 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 2小时 | 10次 | 5次 |
| 51 | MIL‐STD‐883B 1010．4 B |
125℃ | 155℃ | 30分钟 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 30分钟 | 10次 | 10次 |
| 52 | MIL‐STD‐883B 1010．4 B |
125℃ | 155℃ | 1小时 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 1小时 | 10次 | 10次 |
| 53 | MIL‐STD‐883B 1010．4 BA |
125℃ | 155℃ | 2小时 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 2小时 | 10次 | 5次 |
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| 模式 登记编号 |
引用测试标准 | 高温测试条件 | 常温测试 测试时间 |
低温测试条件 | 测试 循环数 |
除霜次数 | ||||
| 试验温度 | 预热温度 | 测试时间 | 试验温度 | 预冷温度 | 测试时间 | |||||
| 31 | MIL‐STD‐883C 1010．6 A |
85℃ | 115℃ | 15分钟 | ー | －55℃ | －75℃ | 15分钟 | 10次 | 10次 |
| 32 | MIL‐STD‐883C 1010．6 B |
125℃ | 155℃ | 15分钟 | ー | －55℃ | －75℃ | 15分钟 | 10次 | 10次 |
| 33 | MIL‐STD‐883C 1010．6 C |
150℃ | 180℃ | 15分钟 | ー | －65℃ | －80℃ | 15分钟 | 10次 | 10次 |
| 34 | MIL‐STD‐883C 1010．6 D |
150℃ | 180℃ | 30分钟 | ー | －65℃ | －80℃ | 30分钟 | 10次 | 10次 |
| 46 | MIL‐STD‐202F 107G A |
85℃ | 115℃ | 4小时 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 4小时 | 5次 | 2次 |
| 47 | MIL‐STD‐202F 107G B |
125℃ | 155℃ | 4小时 | 5分钟 | －65℃ | －80℃ | 4小时 | 5次 | 2次 |
| 48 | MIL‐STD‐883B 1010．4 A |
85℃ | 115℃ | 30分钟 | 5分钟 | ―55℃ | －75℃ | 30分钟 | 10次 | 10次 |
| 49 | MIL‐STD‐883B 1010．4 A |
85℃ | 115℃ | 1小时 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 1小时 | 10次 | 10次 |
| 50 | MIL‐STD‐883B 1010．4 A |
85℃ | 115℃ | 2小时 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 2小时 | 10次 | 5次 |
| 51 | MIL‐STD‐883B 1010．4 B |
125℃ | 155℃ | 30分钟 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 30分钟 | 10次 | 10次 |
| 52 | MIL‐STD‐883B 1010．4 B |
125℃ | 155℃ | 1小时 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 1小时 | 10次 | 10次 |
| 53 | MIL‐STD‐883B 1010．4 BA |
125℃ | 155℃ | 2小时 | 5分钟 | －55℃ | －75℃ | 2小时 | 10次 | 5次 |
※根据具体的试样重量以及摆放条件，有可能无法满足测试要求。
试运行时可根据试样的重量·配置以及环境温度， 在1～30的试验模式里输入适当的设定值以便于使用。
选配
配备丰富的选配项目。
| 项 目 | 规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点、无纸其中之一 |
| 紧急停止开关 | 通过漏电断路器切断电源 |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的旁边 |
| 试样网框 | 容许试样质量 ：4kg/件 |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW用 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 通信接口 | 选择RS-485、网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C : 4m、10m |
| 脚轮、水平调节器 | 用于移动·安装设备 |
| 空冷远程冷凝器 | 远程空冷冷凝器设置在屋外，从而将热量排出室外。 |
选配
配备丰富的选配项目。
请左右滑动查看
| 项 目 | 规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点、无纸其中之一 |
| 紧急停止开关 | 通过漏电断路器切断电源 |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的旁边 |
| 试样网框 | 容许试样质量 ：4kg/件 |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW用 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 通信接口 | 选择RS-485、网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C : 4m、10m |
| 脚轮、水平调节器 | 用于移动·安装设备 |
| 空冷远程冷凝器 | 远程空冷冷凝器设置在屋外，从而将热量排出室外。 |
规格大纲表 MIL标准对应型
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| 项 目 | MIL标准对应型 |
|||||
| ES-76LM | ||||||
| 方 式 | 试样静止型，冷热风切换方式，2区·3区可切换能 | |||||
| 性能 | 温度范围（试验箱） | 低温测试 | －70～0℃ | |||
| 高温测试 | 60～200℃ | |||||
| 温度波动 | ±0.5℃ | |||||
| 温度上升时间（高温箱） | 常温→200℃ ：15分钟以内 | |||||
| 温度下降时间（低温箱） | 常温→－75℃ ：45分钟以内 | |||||
| 温 度 循 环 性 能 |
循环数 | 5循环（低温启动） | ||||
| 试样 | 种类 | 塑料模IC | ||||
| 质量 | 5kg（IC3.5kg＋夹具2段1.5kg） | |||||
| （包含试样搭载夹具质量） | ||||||
| 试验箱温度 ／试验时间 |
低温 | －65℃／ 15分钟 | ||||
| 常温 | ー | |||||
| 高温 | 150℃／ 15分钟 | |||||
| 温度测量位置 | 回风口 | |||||
| 温度恢复时间 | 5分钟以内 | |||||
| 冷却方式 | 水冷式 | |||||
| 试验箱中的容许试样质量 | 30Kg | |||||
| 试验箱内容积 | 70L | |||||
| 项 目 | MIL标准对应型 |
|||||
| ES-76LM | ||||||
| 方 式 | 试样静止型，冷热风切换方式，2区·3区可切换能 | |||||
| 性能 | 温度范围（试验箱） | 低温测试 | －70～0℃ | |||
| 高温测试 | 60～200℃ | |||||
| 温度波动 | ±0.5℃ | |||||
| 温度上升时间（高温箱） | 常温→200℃ ：15分钟以内 | |||||
| 温度下降时间（低温箱） | 常温→－75℃ ：45分钟以内 | |||||
| 温 度 循 环 性 能 |
循环数 | 5循环（低温启动） | ||||
| 试样 | 种类 | 塑料模IC | ||||
| 质量 | 5kg（IC3.5kg＋夹具2段1.5kg） | |||||
| （包含试样搭载夹具质量） | ||||||
| 试验箱温度 ／试验时间 |
低温 | －65℃／ 15分钟 | ||||
| 常温 | ー | |||||
| 高温 | 150℃／ 15分钟 | |||||
| 温度测量位置 | 回风口 | |||||
| 温度恢复时间 | 5分钟以内 | |||||
| 冷却方式 | 水冷式 | |||||
| 试验箱中的容许试样质量 | 30Kg | |||||
| 试验箱内容积 | 70L | |||||
※性能基于以下条件。
・温度上升和下降时间：环境温度20℃、冷却水入口温度25℃
・温度恢复时间：环境温度10～30℃、冷却水入口温度15～30℃
・可运行范围：环境温度0～40℃、冷却水入口温度5～38℃
※高温测试温度80℃以下仅限环境温度 ：20℃以下的情况。
※温度恢复时间是指达到高温、低温设定值±2℃范围的时间。
大容量型
扩大试验箱体容积，可适用于大型试样
扩大试验箱体容积，可适用于大型试样
| 类型 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | ||||
| 大容量 | 水冷式 | 1,080L | 1,450L | 2,448L | 2,880L | 5,438L |
从1,000L到5,500L，我们可提供多种尺寸的试验箱，可根据客户的具体需求进行选型。
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| 类型 | 冷却方式 | 试验箱内容积 | ||||
| 大容量 | 水冷式 | 1,080L | 1,450L | 2,448L | 2,880L | 5,438L |
从1,000L到5,500L，我们可提供多种尺寸的试验箱，可根据客户的具体需求进行选型。
选配
配备丰富的选配项目。
| 项 目 |
规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点、无纸其中之一 |
| 紧急停止开关 | 通过漏电断路器切断电源 |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的旁边 |
| 试样网框 | 容许试样质量 ：4kg/件 |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW用 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 通信接口 | 选择RS-485或网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C : 4m、10m |
| 空冷远程冷凝器 | 远程空冷冷凝器设置在屋外，从而将热量排出室外。 （对象机型：ES-1006L·ES-1506L） |
选配
配备丰富的选配项目。
请左右滑动查看
| 项 目 |
规 格 |
| 温度记录仪 | 选择图表宽度100mm、1笔、6打点、无纸其中之一 |
| 紧急停止开关 | 通过漏电断路器切断电源 |
| 内置空气压缩机 | 空气压缩机功率输出0.2kW |
| 电缆孔 | φ50mm×1个，可以添加在标准电缆孔（左侧面）的旁边 |
| 试样网框 | 容许试样质量 ：4kg/件 |
| 循环计数器 | 8位，具备或不具备复位功能 |
| 信号指示灯 | 3色（绿 ：运行、黄 ：电源、红 ：异常） |
| 空气压缩机连接用电源端子台 | 三相200V0.2kW或0.4kW用 |
| 传感器切换功能 | 可选择试验箱温度控制点在出风口或回风口（可切换） |
| 试样温度监视系统 | 根据测量得到的试样表面温度，开始计算测试时间 |
| 通信接口 | 选择RS-485或网络接口（含以太网接口）其中之一 |
| 通信接口电缆 | RS-232C : 4m、10m |
| 空冷远程冷凝器 | 远程空冷冷凝器设置在屋外，从而将热量排出室外。 （对象机型：ES-1006L·ES-1506L） |
规格大纲表 大容量型
请从下方表格中选择所需规格表进行查看。
1：内容积 1,080L・1,450L
2：内容积 2,448L・2,880L・5,438L
1：内容积 1,080L・1,450L
2：内容积 2,448L・2,880L・5,438L
※可运行范围为环境温度 ：0～40℃、冷却水入口温度 ：5～38℃、电源电压 ：额定值±10%以内。
※性能的条件为（1）环境温度 ：10～30℃，环境湿度 ：30～60%，冷却水入口温度 ：15～30℃、（2）电源电压 ：额定值±5%以内。但以下项目的条件有所不同。
1. 高温测试温度80℃以下仅限环境温度 ：20℃以下的情况。
2.温度上升时间、下降时间是指环境温度20℃、冷却水入口温度25℃时的值。
3.温度恢复时间是指达到高温、低温设定值±2℃范围的时间。